equipment
专为非标自动化集成开发，强大的点胶辅助模块。
悬臂式结构，能满更大的行程与更大产品的点胶作业
●功能强 ●配置丰富●扩展性强 ●可连MES系统
为完美点胶效果而开发的强大功能模块
CCD引导系统，镭射测高系统，针对产品位置和高度偏差补正的基础上，可对应曲面的产品，实现追迹测高点胶，实现真正的3维补正。
全功能自动对针系统，根绝针头类型可选光纤对针模块和对刀仪辅助模块。
针头自动清洁系统，配备废胶杯和擦胶模块，可设定定时排胶和擦针，可根据胶水实际使用状况设置排胶和擦胶频率。
液位检测系统，适配30CC,300CC,压盘泵的供料方式，可设定软件界面报警提醒。
自动称重系统，机台可设定称重次数自动读取称重数据，并自带CPK计算工具，同时可设定胶量波动超出设定范围后自动补偿点胶量，实现点胶的闭环控制。（仅适用落地式和在线式方案）
| 技术参数 | |
| 型号 | 定制 |
| 平台结构 | 悬臂式/龙门式 |
| 工作范围 | 定制 |
| 外观尺寸 | 定制 |
| Z轴负载 | 10kg |
| 最大空移速度 | X/Y800,Z200 mm/s |
| 传动方式 | 伺服马达+研磨丝杆 |
| 最大加速度 | 0.7G |
| 重复定位精度 | ±0.015 |
| 视觉相机 | 德国高清数字摄像头 |
| 光源 | LED红/蓝/白色光源，同轴光源 |
| 选配模块 | 镭射测高模块，自动称重模块，光纤对针模块，自动擦胶排胶模块 |
| 操作系统 | Win7以上 |
| 控制系统 | 自主开发 |
| 输入电压 | AC220V 50/60Hz 2kw |
| 输入气压 | 0.5-0.8Mpa |
| 工作环境 | 相对湿度20-90％，温度0-40℃ |
自动称重
点胶过程中可以定时自动称重并判断打胶量的精准度
精确控制单点胶量，超出偏差范围后报警
高精密称重传感器，称重精度0.1mg
针头校准
更换针头后自动校准针头位置减少调试时间与调试过程保证针头位置一致性适用于垂直针头、精准点胶应用、针头或针筒频繁更换的场合
激光测高
自动检测产品与针头间的高度，根据产品高度信息自动匹配针头高度轨迹防止刮伤产品及点胶不良，保证点胶一致性
适用汽车行业大胶量自动化的点胶作业
电机带动转子螺杆在定子型腔内绕轴线作行星回转，将螺杆与定子间形成的密闭腔内胶水沿转子螺纹线连续地、均匀地而且容积恒定地排出。
| 技术参数 | |
| 输入气压 | 0.5-0.6Mpa |
| 适用胶水黏度 | 1000-500000cps |
| 使用胶水包装 | 5加仑锥形桶/直通包装 |
| 驱动方式 | 伺服电机+行星减速机 |
| 泵体流量 | 1.8cc / 5cc / 15cc |
| 最大转速 | 80转/min |
| 出口最大压力 | 20-30bar |
| 缺料报警 | 磁感应传感器 |
| 驱动通讯 | 开关信号 |
| 重复点胶精度 | ±2％ |
| 输入电压 | AC220V 50-60HZ |
| 最大功率 | 450W |
| 外形尺寸 | 360x230x860mm |
更高的压力比，有43:1/46:1/65:1
可输送从低粘度到高粘度的各类液体，适用于5加仑、55加仑包装的各类胶水
更大的出口压力，最大压力可达400Bar,更适合超高粘度胶水的应用
配备专用稳压器使用，减少换向压力脉动，点胶效果更好
适合各璃胶、硅酮胶、RTV胶、导热凝胶、导热硅脂等各类中高粘度的液体输送
| 技术参数 | |
| 输入气压 | 0.5-1Mpa |
| 适用胶水黏度 | 1000-1000000cps |
| 使用胶水包装 | 5GAL/55GAL |
| 驱动方式 | 气动马达 |
| 压力比 | 43:1/46:1/65:1 |
| 出口压力 | 0-300bar |
| 最大循环次数 | 60times/min |
| 单次循环排量 | 0.2L |
| 最大流量 | 12.3L/min |
压盘组件
唇式单层压盘，唇式双层压盘、环形压盘
30万粘推荐单层压盘
30-50万粘度推荐双层压盘
50-100万粘度推荐环形压盘
机械式稳压器
消除换向脉动，稳定压力
将流体压力消减到合适的压力
机械式调压，范围28-86bar，69-207bar
遥控型稳压器
消除换向脉动，稳定压力
使用气压可远程控制所需的流体压力
压力调节范围广，单型号调压范围28-345bar
